Producenci

CHEMKO sponsorem

Gazetka CHEMKO

Statystyki

Produktów:
5905
Kategorii:
262
Nowości:
55

Cenniki do pobrania

ATLAS POSADZKA CEMENTOWA 25kg

Dostępność:
na wyczerpaniu
Cena: 17,33 zł
Cena netto: 14,09 zł
kg
Ocena:
(Ilość ocen: 0)
Kod produktu:

ATPOSADZCEM2

Producent:
Atlas


Zaprawa do wykonywania podkładów podłogowych i posadzek

do stosowania wewnątrz i na zewnątrz

ZASTOSOWANIE
POSADZKA CEMENTOWA ATLAS jest zaprawą cementową, przeznaczoną do wykonywania posadzek oraz podkładów cementowych metodami tradycyjnymi, zgodnie z PN-62/B-10144. Może być użyta do wykonania posadzek lub podkładów w następujących układach: jako zespolona z istniejącym podłożem (minimalna grubość warstwy – 20 mm) , na warstwie oddzielającej (minimalna grubość warstwy – 35 mm), pływająca (minimalna grubość warstwy – 40 mm) lub w systemach ogrzewania podłogowego (minimalna grubość warstwy nad elementem grzejnym – 25 mm). POSADZKA CEMENTOWA ATLAS znajduje zastosowanie w pracach remontowych, modernizacyjnych oraz przy nowych realizacjach. Może być używana wewnątrz i na zewnątrz budynków.

Zastosowanie w warunkach obniżonych temperatur
Do zaprawy można dodawać tzw. środki przeciwmrozowe, pozwalające na prowadzenie prac w obniżonych temperaturach, tj. poniżej +5°C. Nowy zakres temperatur stosowania zaprawy, sposób jej przygotowania (zwłaszcza korektę ilości dodawanej wody), zasady prowadzenia prac i warunki wiązania zaprawy, należy przyjąć zgodnie ze wskazaniami producenta dodatku. Ilość dodawanego środka przeciwmrozowego zależy od zawartości cementu w zaprawie - stosunek cement:wypełniacze w POSADZCE CEMENTOWEJ ATLAS wynosi 1:3. Uwaga. Producent zaprawy nie ponosi odpowiedzialności za skutki działania i jakość zastosowanych dodatków przeciwmrozowych.

WŁAŚCIWOŚCI
POSADZKA CEMENTOWA ATLAS jest gotową, suchą mieszanką cementów, wypełniaczy mineralnych oraz środków modyfikujących, dzięki którym uzyskano materiał o ulepszonych parametrach technicznych (w porównaniu z typowymi zaprawami cementowymi). Charakteryzuje się dobrą przyczepnością, wysoką plastycznością i zwiększoną wytrzymałością na zginanie, co czyni ją wyrobem o uniwersalnym zastosowaniu. Łatwość przygotowania masy oraz jej parametry robocze powodują, że jest materiałem bardzo prostym w stosowaniu, wygodnym i ekonomicznym. Optymalnie dobrany czas wiązania (do ok. 3 godzin) i szybki przyrost wytrzymałości początkowych daje możliwość wcześniejszego użytkowania posadzki i skrócenie cyklu budowlanego. POSADZKA CEMENTOWA ATLAS jest zaprawą mrozo- i wodoodporną.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Sposób przygotowanie podłoża uzależniony jest od przyjętego układu konstrukcyjnego, w jakim zostanie zastosowana POSADZKA CEMENTOWA ATLAS. W każdym z przypadków podłoże powinno być stabilne i odpowiednio mocne. Gdy podkład lub posadzkę wykonujemy jako zespolone z podłożem, dodatkowo powinno być ono oczyszczone z warstw mogących osłabić przyczepność zaprawy, zwłaszcza z kurzu, brudu, wapna, olejów, tłuszczów, wosku, substancji bitumicznych, resztek farby itp. Luźne elementy oraz fragmenty podłoża o słabej wytrzymałości należy usunąć mechanicznie, np. skuć. Jeżeli istnieje potrzeba zredukowania chłonności podłoża należy stosować emulsję ATLAS UNI-GRUNT PLUS, jedno- lub dwuwarstwowo. Druga warstwę emulsji należy nanieść poprzecznie do pierwszej, po upływie ok. 2 godzin, nie pozostawiając kałuż. Do nakładania zaprawy można przystąpić po wyschnięciu emulsji, nie wcześniej niż po 6 godzinach od jej naniesienia. W przypadku wykonywania posadzki lub podkładu na warstwie oddzielającej lub w układzie tzw. pływającym, należy zadbać o dokładne i równe rozłożenie na podłożu wszystkich warstw izolacji termicznej bądź akustycznej. Ściany i inne elementy występujące w polu wykonywanych prac powinny być oddzielone (zdylatowane) od przyszłej posadzki, np. profilami dylatacyjnymi ATLAS lub cienkimi paskami ze styropianu.
PRZYGOTOWANIE MASY
Masę przygotowuje się przez wsypanie suchej mieszanki do naczynia z odmierzoną ilością wody (w proporcji 2,4÷4,5 l wody na opakowanie 30 kg) i wymieszanie, aż do uzyskania jednolitej konsystencji. Czynność tę najlepiej wykonać mechanicznie, za pomocą wiertarki z mieszadłem, mieszarką przypływową lub w betoniarce. Masa nadaje się do użycia zaraz po wymieszaniu i należy ją wykorzystać w ciągu 1 godziny. Proporcje dodawanej wody należy skorygować doświadczalnie, kierując się pożądaną konsystencją zaprawy, rodzajem podłoża i warunkami atmosferycznymi. Stosowanie niewłaściwej ilości wody do przygotowania masy prowadzi do obniżenia parametrów wytrzymałościowych posadzki lub podkładu.
SPOSÓB UŻYCIA
Wszystkie prace należy prowadzić zgodnie z technologią robót podłogowych. W uzyskaniu równych powierzchni podkładu lub posadzki pomaga zastosowanie drewnianych lub metalowych listew kierunkowych. Listwy powinny być tak osadzone, aby grubość wylewki odpowiadała założonej wielkości i w żadnym miejscu nie była mniejsza od wartości minimalnej, przyjętej dla danego układu konstrukcyjnego (zespolony z podłożem, na warstwie oddzielającej, pływający). W celu zagęszczenia masy oraz dokładniejszego jej rozprowadzenia należy zastosować wibrowanie łatami lub ubijanie pacą. Nadmiar zaprawy ściąga się po listwach ruchem zygzakowatym, a po około 3 godzinach zaciera i wygładza pacami. Przerwy dylatacyjne powinny zostać wykonane zgodnie z technologią wylewania podkładów i posadzek cementowych. Wykonaną powierzchnię należy chronić w trakcie prac i w pierwszym okresie po ich zakończeniu, przed zbyt szybkim wysychaniem, bezpośrednim nasłonecznieniem, niską wilgotnością powietrza lub przeciągami. W celu zapewnienia dogodnych warunków wiązania zaprawy, w zależności od potrzeb, świeżo wykonaną powierzchnię można zraszać wodą lub przykrywać folią. Należy również ograniczyć ogrzewanie pomieszczenia, w którym wykonano wylewkę. Czas wysychania wylewki zależy od grubości warstwy oraz warunków cieplno-wilgotnościowych panujących w otoczeniu. Użytkowanie wylewki (wchodzenie) można rozpocząć po około 24 godzinach, a obciążanie po ok. 14 dniach. Moment rozpoczęcia prac okładzinowych uzależniony jest od rodzaju planowanej okładziny i powinien nastąpić po ustabilizowaniu się parametrów podkładu (po 3÷4 tygodniach), a w przypadku wykładzin PCV lub parkietu po całkowitym jego wyschnięciu.


Niniejsze informacje stanowią podstawowe wytyczne, dotyczące stosowania wyrobu i nie zwalniają z obowiązku wykonywania prac zgodnie z zasadami sztuki budowlanej i przepisami BHP.

ZUŻYCIE
Średnio zużywa się ok. 20 kg zaprawy na 1 m2, na każdy 1 cm grubości warstwy zaprawy.
NARZĘDZIA
Łaty i pace drewniane lub metalowe. Narzędzia należy czyścić czystą wodą, bezpośrednio po użyciu. Trudne do usunięcia resztki związanej już zaprawy zmywa się środkiem ATLAS SZOP.
OPAKOWANIA
Worki papierowe 30 kg.

Paleta: 1080 kg. w workach 30 kg.

PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
Zaprawę należy przewozić i przechowywać w szczelnie zamkniętych workach, w suchych warunkach (najlepiej na paletach). Chronić przed wilgocią. Okres przechowywania zaprawy w warunkach zgodnych z podanymi wymaganiami wynosi 12 miesięcy od daty produkcji umieszczonej na opakowaniu.
UWAGA
Produkt drażniący. Należy stosować odpowiednie środki ochrony oczu, dróg oddechowych i skóry. Chronić przed dziećmi. Nie wdychać pyłu. Zanieczyszczone oczy przemyć natychmiast dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza. W razie połknięcia niezwłocznie zasięgnąć porady lekarza, pokazać opakowanie lub etykietę.
DANE TECHNICZNE
Proporcje mieszanki ok. 0,08÷0,15 l wody na 1 kg zaprawy

ok. 2,40÷4,50 l wody na 30 kg zaprawy
Czas zużycia ok. 1 godziny
Temperatura
przygotowania zaprawy od +5°C do +25°C
podłoża i otoczenia w trakcie prac od +5°C do +25°C
Odporność na temperatury od -20°C do +60°C
Maksymalna średnica kruszywa 3,0 mm
Użytkowanie wylewki po ok. 24 godzinach
Min. grubość warstwy zaprawy 20 mm (zależy od układu w jakim zastosowano podkład)
Zawartość rozpuszczalnego chromu (VI)
w gotowej masie wyrobu ≤ 0,0002 %.


CE 05
PN-EN 13813:2003 CT-C30-F6-AR0,5
Reakcja na ogień
A1fl
Wydzielanie substancji korozyjnych
CT
Przepuszczalność wody
NPD
Przepuszczalność pary wodnej
NPD
Wytrzymałość na ściskanie
C30 (≥30N/mm2)
Wytrzymałość na zginanie
F6 (≥6N/mm2)
Odporność na ścieranie
AR0,5
Izolacyjność akustyczna
NPD
Dźwiękochłonność
NPD
Opór cieplny
NPD
Odporność chemiczna
NPD

NORMY
Wyrób spełnia wymagania PN-EN 13813:2003 CT-C20-F6-AR 0,5.

Wyrób posiada Aprobatę Techniczną ITB nr AT-15-6972/2006.
Wyrób posiada Atest Higieniczny PZH.Załączniki

Karta PDF
Karta WORD
Karta bezpieczeństwa PDF
Aprobata ITB
Aprobata ITB (2)
Atest PZH

Opinie o produkcie (0)

Koszyk

produktów: 0

wartość: 0,00 zł

przejdź do koszyka »

CHEMKO na facebooku

GIEŁDA USŁUG REM-BUD

CHEMKO członkiem PIG

Porady / Narzędzia

Program MajsterKlepka

Newsletter

Podaj swój adres e-mail, jeżeli chcesz otrzymywać informacje o nowościach i promocjach.

Sonda

Od kiedy jesteś klientm Chemko?

CHEMKO Market Budowlany materiały budowlane zaprawy cement wapno tynki gipsy Atlas Dulux fugi dodatki Legionowo chemia budowlana szeroka gama farby lakiery rozpuszczalniki impregnaty bejce kleje uszczelniacze szpachle kity piany silikony akryl latex emalie emulsje mieszalnia farb i tynków Sigma Beckers Henkel Ceresit Michałów-Reginów materiały elektryczne instalacyjne i oświetleniowe materiały izolacyjne docieplenia styropian wełna papa folie Tikkurila Dekoral materiały metalowe drut gwoździe wkręty śruby okucia siatki linki uchwyty narzędzia elektronarzędzia narzędzia malarskie hydraulika rynny Jabłonna systemy wentylacyjne gres stolarka budowlana styropian sklep drzwi płyty panele i listwy chemia samochodowa SIKA dom i ogród Dulux artykuły gospodarstwa domowego środki czystości i owadobójcze hydroizolacje meble ogrodowe narzędzia węże i akcesoria do podlewania Warszawa odzież ochronna i obuwie robocze Modeco Bosh Einhell  narzędzia pędzle wałki malarskie

Sklep internetowy Click Shop | Hosting home.pl