Zaprawa do wykonywania podkładów podłogowych i posadzek
do stosowania wewnątrz i na zewnątrz
ZASTOSOWANIE
POSADZKA
CEMENTOWA ATLAS jest zaprawą cementową, przeznaczoną do wykonywania
posadzek oraz podkładów cementowych metodami tradycyjnymi, zgodnie z
PN-62/B-10144. Może być użyta do wykonania posadzek lub podkładów w
następujących układach: jako zespolona z istniejącym podłożem
(minimalna grubość warstwy – 20 mm) , na warstwie oddzielającej
(minimalna grubość warstwy – 35 mm), pływająca (minimalna grubość
warstwy – 40 mm) lub w systemach ogrzewania podłogowego (minimalna
grubość warstwy nad elementem grzejnym – 25 mm). POSADZKA CEMENTOWA
ATLAS znajduje zastosowanie w pracach remontowych, modernizacyjnych
oraz przy nowych realizacjach. Może być używana wewnątrz i na zewnątrz
budynków.
Zastosowanie w warunkach obniżonych temperatur Do zaprawy można dodawać tzw. środki
przeciwmrozowe, pozwalające na prowadzenie prac w obniżonych
temperaturach, tj. poniżej +5°C. Nowy zakres temperatur stosowania
zaprawy, sposób jej przygotowania (zwłaszcza korektę ilości dodawanej
wody), zasady prowadzenia prac i warunki wiązania zaprawy, należy
przyjąć zgodnie ze wskazaniami producenta dodatku. Ilość dodawanego
środka przeciwmrozowego zależy od zawartości cementu w zaprawie -
stosunek cement:wypełniacze w POSADZCE CEMENTOWEJ ATLAS wynosi 1:3. Uwaga. Producent zaprawy nie ponosi odpowiedzialności za skutki działania i jakość zastosowanych dodatków przeciwmrozowych.
WŁAŚCIWOŚCI
POSADZKA
CEMENTOWA ATLAS jest gotową, suchą mieszanką cementów, wypełniaczy
mineralnych oraz środków modyfikujących, dzięki którym uzyskano
materiał o ulepszonych parametrach technicznych (w porównaniu z
typowymi zaprawami cementowymi). Charakteryzuje się dobrą
przyczepnością, wysoką plastycznością i zwiększoną wytrzymałością na
zginanie, co czyni ją wyrobem o uniwersalnym zastosowaniu. Łatwość
przygotowania masy oraz jej parametry robocze powodują, że jest
materiałem bardzo prostym w stosowaniu, wygodnym i ekonomicznym.
Optymalnie dobrany czas wiązania (do ok. 3 godzin) i szybki przyrost
wytrzymałości początkowych daje możliwość wcześniejszego użytkowania
posadzki i skrócenie cyklu budowlanego. POSADZKA CEMENTOWA ATLAS jest
zaprawą mrozo- i wodoodporną.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Sposób
przygotowanie podłoża uzależniony jest od przyjętego układu
konstrukcyjnego, w jakim zostanie zastosowana POSADZKA CEMENTOWA ATLAS.
W każdym z przypadków podłoże powinno być stabilne i odpowiednio mocne.
Gdy podkład lub posadzkę wykonujemy jako zespolone z podłożem,
dodatkowo powinno być ono oczyszczone z warstw mogących osłabić
przyczepność zaprawy, zwłaszcza z kurzu, brudu, wapna, olejów,
tłuszczów, wosku, substancji bitumicznych, resztek farby itp. Luźne
elementy oraz fragmenty podłoża o słabej wytrzymałości należy usunąć
mechanicznie, np. skuć. Jeżeli istnieje potrzeba zredukowania
chłonności podłoża należy stosować emulsję ATLAS UNI-GRUNT PLUS, jedno-
lub dwuwarstwowo. Druga warstwę emulsji należy nanieść poprzecznie do
pierwszej, po upływie ok. 2 godzin, nie pozostawiając kałuż. Do
nakładania zaprawy można przystąpić po wyschnięciu emulsji, nie
wcześniej niż po 6 godzinach od jej naniesienia. W przypadku
wykonywania posadzki lub podkładu na warstwie oddzielającej lub w
układzie tzw. pływającym, należy zadbać o dokładne i równe rozłożenie
na podłożu wszystkich warstw izolacji termicznej bądź akustycznej.
Ściany i inne elementy występujące w polu wykonywanych prac powinny być
oddzielone (zdylatowane) od przyszłej posadzki, np. profilami
dylatacyjnymi ATLAS lub cienkimi paskami ze styropianu.
PRZYGOTOWANIE MASY
Masę
przygotowuje się przez wsypanie suchej mieszanki do naczynia z
odmierzoną ilością wody (w proporcji 2,4÷4,5 l wody na opakowanie 30
kg) i wymieszanie, aż do uzyskania jednolitej konsystencji. Czynność tę
najlepiej wykonać mechanicznie, za pomocą wiertarki z mieszadłem,
mieszarką przypływową lub w betoniarce. Masa nadaje się do użycia zaraz
po wymieszaniu i należy ją wykorzystać w ciągu 1 godziny. Proporcje
dodawanej wody należy skorygować doświadczalnie, kierując się pożądaną
konsystencją zaprawy, rodzajem podłoża i warunkami atmosferycznymi.
Stosowanie niewłaściwej ilości wody do przygotowania masy prowadzi do
obniżenia parametrów wytrzymałościowych posadzki lub podkładu.
SPOSÓB UŻYCIA
Wszystkie
prace należy prowadzić zgodnie z technologią robót podłogowych. W
uzyskaniu równych powierzchni podkładu lub posadzki pomaga zastosowanie
drewnianych lub metalowych listew kierunkowych. Listwy powinny być tak
osadzone, aby grubość wylewki odpowiadała założonej wielkości i w
żadnym miejscu nie była mniejsza od wartości minimalnej, przyjętej dla
danego układu konstrukcyjnego (zespolony z podłożem, na warstwie
oddzielającej, pływający). W celu zagęszczenia masy oraz
dokładniejszego jej rozprowadzenia należy zastosować wibrowanie łatami
lub ubijanie pacą. Nadmiar zaprawy ściąga się po listwach ruchem
zygzakowatym, a po około 3 godzinach zaciera i wygładza pacami. Przerwy
dylatacyjne powinny zostać wykonane zgodnie z technologią wylewania
podkładów i posadzek cementowych. Wykonaną powierzchnię należy chronić
w trakcie prac i w pierwszym okresie po ich zakończeniu, przed zbyt
szybkim wysychaniem, bezpośrednim nasłonecznieniem, niską wilgotnością
powietrza lub przeciągami. W celu zapewnienia dogodnych warunków
wiązania zaprawy, w zależności od potrzeb, świeżo wykonaną powierzchnię
można zraszać wodą lub przykrywać folią. Należy również ograniczyć
ogrzewanie pomieszczenia, w którym wykonano wylewkę. Czas wysychania
wylewki zależy od grubości warstwy oraz warunków
cieplno-wilgotnościowych panujących w otoczeniu. Użytkowanie wylewki
(wchodzenie) można rozpocząć po około 24 godzinach, a obciążanie po ok.
14 dniach. Moment rozpoczęcia prac okładzinowych uzależniony jest od
rodzaju planowanej okładziny i powinien nastąpić po ustabilizowaniu się
parametrów podkładu (po 3÷4 tygodniach), a w przypadku wykładzin PCV
lub parkietu po całkowitym jego wyschnięciu.
Niniejsze informacje stanowią
podstawowe wytyczne, dotyczące stosowania wyrobu i nie zwalniają z
obowiązku wykonywania prac zgodnie z zasadami sztuki budowlanej i
przepisami BHP.
ZUŻYCIE
Średnio zużywa się ok. 20 kg zaprawy na 1 m2, na każdy 1 cm grubości warstwy zaprawy.
NARZĘDZIA
Łaty
i pace drewniane lub metalowe. Narzędzia należy czyścić czystą wodą,
bezpośrednio po użyciu. Trudne do usunięcia resztki związanej już
zaprawy zmywa się środkiem ATLAS SZOP.
OPAKOWANIA
Worki papierowe 30 kg.
Paleta: 1080 kg. w workach 30 kg.
PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
Zaprawę
należy przewozić i przechowywać w szczelnie zamkniętych workach, w
suchych warunkach (najlepiej na paletach). Chronić przed wilgocią.
Okres przechowywania zaprawy w warunkach zgodnych z podanymi
wymaganiami wynosi 12 miesięcy od daty produkcji umieszczonej na
opakowaniu.
UWAGA
Produkt
drażniący. Należy stosować odpowiednie środki ochrony oczu, dróg
oddechowych i skóry. Chronić przed dziećmi. Nie wdychać pyłu.
Zanieczyszczone oczy przemyć natychmiast dużą ilością wody i zasięgnąć
porady lekarza. W razie połknięcia niezwłocznie zasięgnąć porady
lekarza, pokazać opakowanie lub etykietę.
DANE TECHNICZNE
Proporcje mieszanki ok. 0,08÷0,15 l wody na 1 kg zaprawy
ok. 2,40÷4,50 l wody na 30 kg zaprawy Czas zużycia ok. 1 godziny Temperatura przygotowania zaprawy od +5°C do +25°C podłoża i otoczenia w trakcie prac od +5°C do +25°C Odporność na temperatury od -20°C do +60°C Maksymalna średnica kruszywa 3,0 mm Użytkowanie wylewki po ok. 24 godzinach Min. grubość warstwy zaprawy 20 mm (zależy od układu w jakim zastosowano podkład) Zawartość rozpuszczalnego chromu (VI) w gotowej masie wyrobu ≤ 0,0002 %.